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分切机技术现状及数字化方向发展
2018/7/30 20:39:26

随着信息技术的不断发展,数字化技术在不同领域正发挥着日益重要的作用。在包装行业同样如此。国产薄膜分切机技术经过不断进步,在速度、宽幅、控制及综合性能等方面均有明显突破,数字化同样成为国产分切机发展的重要方向。
  许多包装材料在被用于包装物品之前,往往经过分切、印刷(或涂布)、复合、分切等多次工序,但每次分切工序中的切割方式不尽相同,常见的分切方式有:
  (1)切边,切去上道工序预留的工艺边料,多用于复合膜等材料的加工;
  (2)截切,将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料;
  (3)分卷,将大卷径材料分成几卷小卷径材料,相当于复卷等等。这些方式有时也混合使用,不论采用哪种工艺,分切后的材料都应达到相应的技术指标:尺寸要求(指分切材料的宽度及长度尺寸等)和质量要求(卷材的平整度,表面质量等)。
  制造与购买合格的分切设备不仅要满足这些技术指标,还必须考虑以下两个因素:运行效率,主要包括设备的工作速度、稳定性及机器操作的难易程度等;经济性能,指设备对材料的适用范围,加工极限尺寸,以及设备的价格、能耗等。
  随着包装技术的不断发展以及包装档次的提高,被包装物品对包装材料的性能要求日益突出,出现了许多具有特殊性能的材料,如具有遮光作用且表面质量要求很高的镀铝膜,延伸率较大的CPP薄膜,具有高阻隔性能的多材料复合薄膜等。各种新材料的不断应用,推动软包装市场快速发展。市场需求的增长,以及特殊应用领域的发展,对包装材料分切的要求越来越高,对分切设备的要求也越来越苛刻。另一方面,随着自动化包装设备在包装行业中的逐步推广,如食品包装、卷烟包装等,这些自动包装机对分切后的材料的质量要求非常挑剔,这就给分切机向高档次、高精度控制带来了广阔的发展空间。
  以前国内企业所用高精度、高速分切机主要为国外少数几个厂家垄断。关于国内分切机的发展,在行业中有这样一种形象的比喻:早期分切机结构简单,速度在100m/min左右,收卷张力的机械摩擦方式为手动控制,人们喻之为“电话机”;后来经过一些改造,收卷用离合器等方式控制,单电机控制牵引与收卷,速度在200m/min以下,被称为“模拟机”;此后新型的全自动高速分切机,运用数字化自动控制,速度在300m/min以上,就像现代通讯领域中的“数字机”。
  随着国内企业的技术能力提升,不同厂家纷纷推出数字控制的高速分切机。以下介绍国内几个厂家生产的高速数字控制分切机,一窥国内分切技术的最新进展。

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